Üç Aşamalı El Kontrolü ve Hızlı Dondurma Teknolojisi ile Karanfil Çileğinin Kalite Kontrolü ve İhracat Uyumluluğu

Beyaz Çilek Üretiminde Kalite Kontrolü: Üç Adımlı İnsanlı Sınıflandırma ve Hızlı Dondurma Teknolojisi

İthalatçılar genellikle meyve purésindeki lezzet farklılıklarından şikayet eder. Ancak bu sorun, sadece üretim sürecinde değil, dondurulmadan önceki kalite kontrol aşamasında çözülmelidir. Türkiye'den ihracat yapan bir gıda firması olarak, üç adımlı insanlı sınıflandırma + sıvı azot hızla dondurma yöntemiyle, kuru meyve ürünleri arasında %95 oranında bütünlük sağlayabiliyoruz.

Hızlı Dondurma Teknolojisi Nedir? Hücre Yapısına Etkisi Neye Dayanır?

Hızlı dondurma (liquid nitrogen freezing), meyvelerde oluşan buz kristallerinin boyutunu minimize eder. Geleneksel dondurma yöntemlerinde buz kristalleri büyük olur ve hücre duvarlarını delerek yapısal hasar verir. Bu da meyvenin rengini, tutkalını ve besleyici değerlerini etkiler. Sıvı azot ile dondurulan black currants’ın ortalama buz kristal büyüklüğü yalnızca 5-10 mikron iken, geleneksel yöntemde 50-100 mikron seviyesindedir. Bu fark, işleme sonrası meyvenin %70’ten fazla oranda bütünlüğünü korumasını sağlar.

Bu teknolojiyi uygulayan firmalar, özellikle Avrupa’daki markalar için ürünün %95’lik bir oranıyla tam meyve olarak işlenebilir hale gelmesini sağlıyor. Örneğin, bir Alman meyve suyu üreticisi, bu tür donmuş black currant’lardan yapılan sütlü meyve içeceği ürünlerinde lezzet tutarlılığına %40 daha fazla güven duyuyor.

Üç Adımlı İnsanlı Sınıflandırma: Neden Gereklidir?

Teknik süreçler bile mükemmel olabilir ama insan faktörü, kaliteye doğrudan katkı sağlar. Üç aşamalı sınıflandırma süreci şu şekildedir:

Bu süreç sayesinde, her ton donmuş black currant’ımızda sadece %5’lik bir kayıp gözleniyor — bu da sektör ortalamasının yarısı kadar. Ayrıca, tüm ürünlerimiz ISO 22000 ve HACCP uyumlu laboratuvar raporlarıyla desteklenmektedir.

-18°C Soğuk Zinciri: Mikrobiyolojik Güvenliği Nasıl Sağlıyor?

Sıcaklık -18°C’nin altına düştüğünde, bakteri ve maya aktivitesi durur. Bu, uzun mesafe taşıma sırasında ürünün kimyasal ve biyolojik özelliklerini korur. Uzun yolculuklarda bile, 30 gün boyunca ürünümüzün pH değeri ve antioksidan içeriği değişmez. Bu, özellikle meyve suyu, marmelat ve frozen dessert üreticileri için kritik bir avantajdır.

Örneğin, İspanya’daki bir marmelat üreticisi, bu donmuş black currant’ları kullanarak ürünün lezzet profiline %15 daha yüksek sabitlik kazandırmıştır. Aynı zamanda, ürünün stokta kalma süresi 2 aydan 6 aya çıkarılmıştır.

Uzman ekibimiz, her ürünün her aşamada izlenebilirliğini sağlıyor. Eğer siz de lezzet tutarlılığı, ürün bütünlüğü ve güvenli soğuk zincir konularında yenilikçi bir çözüm arıyorsanız, bizimle konuşmaktan çekinmeyin.