Bir frozen fruit işçiliği yaparken, ürünün tadı, rengi veya yapısal bütünlüğü sabit değilse, bu genellikle soğuk zincirdeki bir kopukluktan kaynaklanır. Özellikle karaciğerli muz gibi hassas ürünlerde, -18°C’lik standart sıcaklık, yalnızca bir rakam değil, kalite kontrolünün temel taşınıdır.
Geleneksel dondurma yöntemlerinde oluşan büyük buz kristalleri, meyve hücre duvarlarını deler ve vitamin kaybına neden olur. Ancak lıdaz (LN₂) veya tünel tipi hızlı dondurma teknolojileriyle üretilen karaciğerli muzda, buz kristalleri sadece 10–20 mikron büyüklüğünde olur — bu da %95’in üzerinde hücre bütünlüğünü sağlar.
| Teknik Yöntem | Buz Kristali Boyutu | Hücre Bütünlüğü (%) |
|---|---|---|
| Geleneksel Dondurma | 50–100 µm | 70–80 |
| Hızlı Dondurma (LN₂) | 10–20 µm | 95+ |
Tüm üretim süreçlerinde otomasyon yaygınlaştı, ama insan gözlemi hâlâ kritiktir. Üç kez insan tarafından yapılan seleksiyon, 95%+ tam meyve oranı sağlayarak, işleme sırasında atık oranını %15’ten düşürür. Bu, hem maliyet hem de marka güvenliği açısından önemli avantaj sağlar.
Bu sıcaklık, bakteri ve maya aktivitesini durdururken, ürünün kimyasal değişim hızını %90 azaltır. Uzmanlar, bu sıcaklığın altında olsa bile, bazı mikroorganizmaların hala aktif olduğunu belirtiyor. Yani -18°C, sadece “soğuk” değil, “etkin koruma” için altın noktadır.
- Meyve suyu üretimi: 5 dakikalık thaw time ile yüksek aromatik yoğunluk elde edilir.
- Şurup & jelatin: 10 dakika bekletmeden doğrudan karıştırılabilir, renk ve tutarlılık sağlanır.
- Kırmızı çilekli dondurma: Küçük buz kristalleri, ağırlık ve yumuşaklıkta fark yaratır.
Soru: Kullanımınızda hangi aşamada kalite kaybı yaşayabilirsiniz? Soğuk zincirinizi kontrol ediyor musunuz?
Kendi üç aşamalı insan kontrolümüzle ve her an -18°C’de tutulan soğuk zincirimizle, kaliteyi garantili hale getirdik.
İnceleyin: Karaciğerli Muz – 95% Tam Meyve Oranı