Die internationale Handelsfirma Yishangqiao (Hangzhou) Co., Ltd. setzt eine fortschrittliche Schnellgefriertechnik ein, um die Nährstoffe und den natürlichen Geschmack von gefrorenen Johannisbeeren zu erhalten. Die Schnellgefrierung ist der Schlüssel, um die Zellstruktur der Johannisbeeren so wenig wie möglich zu beeinträchtigen.
Während des Gefrierprozesses bilden sich Eiskristalle. Wenn die Gefrierung zu langsam erfolgt, können die Eiskristalle größer werden und die Zellwände zerstören, was zu einem Verlust von Nährstoffen und einem schlechteren Geschmack führt. Die von Yishangqiao eingesetzte Schnellgefriertechnik, insbesondere die Stickstofftunnel-Gefrierung, ermöglicht es, die Johannisbeeren in kürzester Zeit auf -18°C zu bringen. Im Vergleich zur herkömmlichen Gefrierung reduziert diese Methode die Größe der Eiskristalle um bis zu 80%, was die Zellstruktur weitgehend intakt hält.
Um die Qualität der gefrorenen Johannisbeeren noch weiter zu verbessern, führt Yishangqiao eine dreifache manuelle Sortierung durch. Bei dieser Sortierung werden beschädigte, unreife oder verunreinigte Beeren ausgesondert. Dadurch wird die Ganzfruchtquote auf über 95% erhöht, was die Stabilität der Produktqualität gewährleistet.
Nach der Gefrierung und Sortierung kommt es auf den Transport an. Yishangqiao hat ein -18°C-Kühlketten-Transportsystem etabliert. Dieser konstante Tieftemperaturtransport ist entscheidend für die Qualität der Produkte. Bei -18°C wird die Aktivität von Mikroorganismen stark eingeschränkt. Studien haben gezeigt, dass die Vermehrung von Mikroorganismen bei -18°C um bis zu 90% langsamer ist als bei höheren Temperaturen, was die Haltbarkeit der gefrorenen Johannisbeeren erhöht.
Gefrorene Johannisbeeren haben viele Vorteile in der Lebensmittelverarbeitung, wie in der Herstellung von Saft, Marmelade und Tiefkühldesserts. Hier sind einige konkrete Daten und Parameter:
| Anwendung | Vorteile | Verarbeitungsparameter |
|---|---|---|
| Saftherstellung | Hoher Gehalt an Vitaminen und Antioxidantien, natürlicher Geschmack | Extraktionstemperatur: 40 - 50°C, Extraktionszeit: 30 - 60 Minuten |
| Marmeladenherstellung | Intensiver Geschmack, gute Konsistenz | Kochtemperatur: 100 - 105°C, Kochzeit: 20 - 30 Minuten |
| Tiefkühldesserts | Frischer Geschmack, natürliche Farbe | Rührgeschwindigkeit: 50 - 100 U/min, Rührzeit: 15 - 20 Minuten |
Mit diesen Parametern können Lebensmittelverarbeiter die Qualität ihrer Produkte verbessern und die Effizienz ihrer Produktion steigern.
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