Von der Laborphase zur Serienproduktion: Technische Herausforderungen und Lösungen bei der Anwendung von gefriergetrocknetem Himbeer-Pulver in Proteinpulvern

Von der Laborküche zur Serienproduktion: Wie Sie frisch gefrorenen Himbeer-Pulver in Ihre Funktionsnahrung integrieren – mit wissenschaftlich fundierten Lösungen

Sie entwickeln gerade neue Nahrungsergänzungsmittel oder Proteinriegel und suchen nach einem hochwertigen, stabilen Farbstoff- und Antioxidantienlieferanten? Dann ist frisch gefrorenes Himbeer-Pulver (freeze-dried raspberry powder) eine kluge Wahl – besonders wenn es um die Erhaltung von Anthocyane und Vitamin C geht.

Warum Himbeer-Pulver heute ein „Must-have“ für funktionelle Lebensmittel ist

Laut einer Studie des European Food Safety Authority (EFSA) steigt der globale Markt für funktionalisierte Lebensmittel jährlich um etwa 7–9 %. Und dabei spielt Himbeer-Pulver eine zentrale Rolle: Es enthält bis zu 180 mg Anthocyane pro 100 g, was mehr als doppelt so viel ist wie bei getrockneten Früchten durch Warmlufttrocknung. Diese Moleküle sind nicht nur farbgebend – sie wirken auch antioxidativ, entzündungshemmend und unterstützen die Darmgesundheit.

Die Wissenschaft hinter dem Freeze-Drying-Prozess

Im Gegensatz zur konventionellen Trocknung bei 60–80°C verliert das Himbeer-Pulver beim Freeze-Drying (Tiefkühl-Trocknen) nur ca. 5 % seiner Anthocyane. Ein Test von Food Chemistry Journal (2023) zeigte: Nach 6 Monaten Lagerung behielt freeze-dried Pulver noch 92 % seiner ursprünglichen bioaktiven Inhaltsstoffe – während thermisch getrocknetes Pulver auf unter 65 % sank.

Das Geheimnis liegt in der schnellen Sublimation: Die Feuchtigkeit wird direkt aus dem Eis in Dampf verwandelt – ohne dass die Zellstruktur beschädigt wird. Das bedeutet: Höhere Bioverfügbarkeit, bessere Löslichkeit, stabilerer Geschmack.

Praxischeck: Was Sie bei der Formulierung beachten müssen

Ein häufiger Fehler in der Entwicklung ist die Vernachlässigung des pH-Werts. Bei einem pH unter 3,5 kann sich das Pulver in Proteinpulvern oder Getränken schnell entfärbt anfühlen. Empfohlen wird daher ein pH-Bereich von 4,0–5,5 – ideal für Kombinationen mit Casein-Hydrolysat oder Maltodextrin als Trägermaterial.

Unsere Kunden berichten oft: „Wir haben den Farbverlust bei unseren Riegeln nach 3 Monaten Lagerung beobachtet – bis wir den pH-Wert gezielt anpassten.“

Fragen Sie sich: Haben Sie schon einmal Probleme mit Farbverlust oder Geschmacksveränderung bei Ihrem Himbeer-Pulver gehabt?

Wenn ja – dann wissen Sie, dass die Übergänge von Labor zu Produktion nicht immer linear verlaufen. Viele Teams unterschätzen den Einfluss von Schüttelprozessen, Luftfeuchtigkeit und Temperaturwechseln in der Fertigung. Wir helfen Ihnen mit:

• Validierten Stabilitätstests (Accelerated Shelf Life Testing, ASLT)
• Skalierungsprotokollen für kleine bis mittlere Produktionsmengen
• Formulierungs-Checklisten für B2B-Forschungs- und Entwicklungsabteilungen