Wenn es um die Qualität von Früchten in der Backstube geht, ist nicht nur die Sorte entscheidend – auch die Art und Weise, wie sie gelagert werden, macht den Unterschied. Besonders bei Beeren wie Blackberries spielt die Gefriergeschwindigkeit eine zentrale Rolle für das endgültige Produkt.
Bei einer Temperatur unter -40 °C bildet sich innerhalb weniger Minuten ein feiner, mikroskopisch kleiner Eiswürfel – sogenannter „glattes Eis“. Dieser Prozess minimiert Schäden an der Zellmembran. Im Gegensatz dazu entstehen bei herkömmlichem Kühlraumgefrieren (ca. -18 °C) grobe Kristalle, die die Zellwand durchbohren und so zu Gewebeschäden führen.
Quelle: Food Chemistry, 2022 – Studie zur Vitamin-C- und Anthocyankonservierung bei verschiedenen Gefriertechniken
Die Forschung zeigt: Bei schnellem Gefrieren bleiben bis zu 92 % des ursprünglichen Vitamin C und 87 % der Antioxidantien erhalten – im Vergleich zu nur 65 % bei langsamer Gefrierung.
Dies erklärt, warum professionelle Bäcker Blackberries aus der Industriefreeze-Kammer bevorzugen: Sie halten ihre Form, Farbe und ihren Geschmack – ohne dass sie beim Einbacken zerplatzen oder Wasser abgeben.
In Teigwaren wie Muffins, Kuchen oder Croissants ist es entscheidend, dass die Beeren während des Garens stabil bleiben. Langsam gefrorene Beeren lösen sich auf, verfärbt sich der Teig und das Aroma verschwindet. Mit unserem -18 °C-Schnellgefrierprozess bleibt jede Beere intakt – wie frisch geerntet.
Für industrielle Produktionen bedeutet dies mehr Vorhersagbarkeit: Kein unregelmäßiger Aroma-Abfall, keine Qualitätsunterschiede zwischen Lieferungen. Das ist besonders wichtig für Bäckereien mit hohen Standards – etwa in Deutschland, Österreich oder der Schweiz, wo Kunden Wert auf konsistente Qualität legen.
Nicht nur die Technik zählt, sondern auch die Kontrolle darüber. Unsere Blackberries sind HACCP- und ISO 22000-zertifiziert – was bedeutet, dass jeder Schritt vom Ernteort bis zum Versand dokumentiert und überwacht wird. Diese Systeme schützen vor Kontamination, gewährleisten Reinheit und ermöglichen eine einheitliche Produktqualität – Monat für Monat.
Wenn Sie Ihre Produkte noch besser machen wollen – fragen Sie sich, ob Ihr aktueller Gefrierprozess wirklich die besten Ergebnisse liefert. Denn manchmal liegt der Unterschied zwischen gut und exzellent nicht in der Zutat, sondern im Prozess.
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